Электроды эсаб для чугуна

Сварочные электроды ESAB – это надежный современный материал для сварки, поставляемый на российский рынок известным шведским концерном, производителем сварочной продукции. Качество сварочных электродов ESAB проверено временем, продукция отвечает всем существующим требованиям и стандартам, предъявляемым к сварочным материалам.

Назначение. Сфера применения

В нашем магазине вы можете сварочные электроды ESAB купить по выгодным ценам, широкий ассортимент и ценовой диапазон позволят вам подобрать оптимальный вариант. Этот современный материал для сварки применяется:

  • для электродуговой сварки;
  • для односторонней сварки трубопроводов общего назначения;
  • для сварки облицовочного и заполняющего слоя стыка трубопровода в вертикальном положении;
  • для восстановительной и уточняющей наплавки поверхностей;
  • для сварки угловых и стыковых швов в нижнем положении;
  • для прошивки, строжки, резки отверстий.

  • Артикул: 05290
    В наличии
ПроизводительESAB
Напряжение холостого хода MMA, В45
Вид сварочных материаловЭлектроды

Электроды с высококачественным сердечником, который выполнен из железоникелевого сплава. Используются ESAB OK 92.60 преимущественно для высокоэффективной сварки, надежного восстановления, а также заварки различных изъянов в чугунных элементах. Кроме этого ESAB OK NiFe-CI может применяться для сварки изделий, выполненных из сплава чугуна со сталью.

Какими особенностями обладают:

  • Повышенные технологические характеристики.
  • В качестве стержня выступает никелевый пруток, который грамотно окружен специальной оболочкой из стали. Такое решение предоставляет возможность работать на повышенных токах, а также обеспечивает стабильность сварочной дуги.
  • Наплавленный металл может похвастаться самыми высокими показателями прочности из модельного ряда материалов для сварки чугунных деталей, которые изготовляются на сегодняшний день компанией ЭСАБ. Благодаря этому Вы получаете возможность использовать электроды OK 92.60 для успешной сварки широкого спектра тяжело нагруженных чугунных деталей.
  • Наплавленный металл выгодно отличается повышенной стойкостью к горячим трещинам, а также минимальной чувствительностью к различного рода загрязнениям, чем выгодно отличается от электродов 92.18. Благодаря данной особенности представленная модель лучше годится для сварки деталей, которые выполнены из ковких и повышенной прочности чугунов, серых чугунов с наличием в составе серы/фосфора. Это отличное решение для сварки деталей, эксплуатирующихся при высоких нагрузках.
  • Минимальное напряжение холостого хода предоставляет возможность работать от бытовых стандартных сварочных источников.
  • Предлагаются электроды в специальной упаковке VacPac.
Читайте также:  На ветках смородины белые пятна

Как правильно использовать:

  • Валики наплавлять следует исключительно в продольном направлении сравнительно небольшими участками до 5 см. При этом необходимо избегать колебаний электрода.
  • Если Вы выполняете многослойную наплавку, то каждый слой необходимо охлаждать до 60°С. Осуществлять данную процедуру следует на открытом воздухе.
  • Охлаждать готовое изделие следует предельно медленно. Рекомендуется выполнять данную процедуру в опилках либо теплом перлитном песке.

Технические характеристики электродов:

  • Покрытие марки: основное с высоким содержанием графита
  • Ток: AC/DC
  • Тип наплавленного металла: Железо-никель
  • Напряжение холостого хода Ux.x: 45В

Классификация:

  • EN ISO 1071: E C NiFe-1 3
  • AWS A5.15: ENiFe-Cl

Сварка может вестись в следующих пространственных положениях: 1, 2, 3, 4, 5, 6

поиск по производителю:

Электроды для сварки чугуна – класс сварочных электродов, предназначенных для сварки, ремонта и наплавки чугунных изделий. В зависимости от химического состава электроды применяются для холодной сварки без предварительного подогрева или, напротив, с предварительным подогревом основного металла. При этом различают полугорячую сварку – до 300-400С и горячую сварку, при которой температура нагрева чугунных деталей увеличивается до 600-800С.

Особенности сварки чугуна

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов, с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций.

Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна

  • Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т.е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугун режущим инструментом.
  • Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне.
  • Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва.
  • Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва.
  • Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров».
Читайте также:  Расчет стоимости сварочного шва

Подготовка

Тщательно очистите рабочую зону от загрязнений, удалите дефекты литья, песок, включения, прожоги, поврежденный или нарушенный слой металла. При подготовке трещин к ремонту предпочтительна "U" или "V"-образная разделка, угол 60-700. Для разделки рекомендуется применять угольные электроды для строжки.

Для мелких или сложнопрофильных деталей рекомендуется подогрев до 200°C — 300°C. Для массивных длинномерных секций, когда равномерный нагрев невозможен (только локальный нагрев) поддерживайте температуру детали близкой к температуре окружающей среды в течение всего процесса наплавки. Перед нанесением последующего слоя дождитесь остывания рабочей зоны.

При отсутствии предварительного подогрева установите минимальную силу тока для снижения теплопередачи в материал основы, используйте сбалансированную технику сварки. Держите угол наклона электрода близкий к прямому, длину дуги минимальную, швы наносите продольные, длиной 2-3см. с проковкой (не проковывайте тонкостенные детали). Поддерживайте температуру детали близкую к температуре окружающей среды, каждый последующий шов наносите после остывания рабочей зоны. Тщательно очищайте швы от шлака, дефектов и пр. Подогретые детали после сварки должны медленно остывать до комнатной температуры.

Компания Castolin Eutectic – мировой лидер в области ремонтных и восстановительных технологий – с момента основания в 1906 году занимается разработкой технологий ремонтной сварки чугуна. В настоящее время удалось решить практически все трудности,
возникающие при ремонте и восстановлении чугунных деталей из любых марок чугуна. Компанией разработано более 26 марок специальных сварочных материалов: электродов, порошковых и сплошных проволок, прутков для пайки и TIG-сварки.

В нашем интернет-магазине вы можете купить электроды Castolin для сварки и ремонта чугуна с доставкой по всей России. Наши специалисты расскажут обо всех особенностях сварки чугуна, помогут оформить заказ и выбрать наиболее подходящий способ получения. Оплата заказа возможна по наличному и безналичному расчёту.

Добавить комментарий


Adblock detector